为确保发电机组的安全、高效运行，并延长其使用寿命，以下提供了起动前准备、起动和运行操作的关键步骤及注意事项：
一、起动前的准备工作
机房操作人员规范：
机房操作人员应严格遵守操作规程，穿戴工作服和绝缘鞋，确保个人安全。
机组人员应分工明确，确保各项操作有序进行。
设备安全检查：
检查飞轮及发电机部分的防护栏杆罩是否完好，以防止意外发生。
检查各变速箱、离合器、调速器、油位以及各紧固件等，确保所有部件处于完好状态。
油水温度应不低于20度，方可进行起动操作。
系统管路设置：
将各系统管路闸门设置在“工作”位置，确保系统正常运行。
传动机构检查：
检查传动机构的连接螺栓，并紧固好，防止松动导致故障。
离合器与超速保险装置检查：
检查离合器手柄压力是否正常，超速保险装置是否定位准确。
贮气瓶与打气泵检查：
检查贮气瓶压力是否正常，确保打气泵排污阀畅通。
泵类设备检查：
检查循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常工作，确保无异常。
励磁电阻与送电开关设置：
将励磁电阻置于规定的电阻位置，并将送电开关断开，确保安全。
二、起动和运行操作
机组长时间停机后的操作：
对于停机超过24小时的机组，应先打开试动阀，并起动机油泵。
对于停机超过7天的机组，应测量励磁机及操作电路的绝缘电阻，确保符合要求后再进行起动。
燃油泵起动与电压检查：
起动燃油泵，放出管路中的空气，并观察电压是否在规定的范围内。若电压正常，方可进行正式起动。
起动电源检查与起动操作：
检查起动电源的电压是否符合要求。若电压正常，按下起动按钮，等柴油发动机正常运行后即松开。
机油压力与扫气泵排污阀操作：
当柴油发动机运转后，观察机油压力表的指示值。当压力升到规定值以上时，停止机油泵，并关闭扫气泵排污阀。
发电机带电注意事项：
当发电机起动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电。此时，人体不得接触带电部位，以防触电。
送电前检查与转速调整：
发电机起动后，应逐渐提高柴油发动机的转速，并进行送电前的检查。
在调整转速时，应注意观察发电机运转是否正常。正常时，集电环及换向器上的电刷应无跳动、无冒火花现象、无异常响声。
三、维护与保养
定期检查与维护：定期对发电机组进行检查与维护，包括清洁、紧固、润滑、调整等工作。
故障处理：一旦发现发电机组出现故障或异常现象，应立即停机检查，并排除故障后再进行使用。
专业培训：机房操作人员应接受专业培训，掌握发电机组的工作原理、操作规程及故障处理方法。
通过以上步骤与注意事项的严格遵守与执行，可确保发电机组的安全、高效运行，并延长其使用寿命。
